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毛刷輥的製作流程（chéng）

發布時間:

2025-04-23

       如果想要生產出一個合格的毛刷輥，需要得對其生產的製作流程有一個清晰的了解，今天小編就跟大家詳細的介紹一下（xià）毛刷輥的製作流程。
       在製作毛刷（shuā）輥的過程之中，需要先把鋼軸剪切成一個合適的尺（chǐ）寸，接著在機床上麵製作出毛坯，通過多種（zhǒng）加工（gōng）的形式（shì），比如說焊接，矯（jiǎo）直補強等等，然後再經（jīng）過車床製（zhì）作出毛（máo）刷輥（gǔn）輥芯的一（yī）個（gè）基本的形狀，接著按照用戶的（de）不同要求分別在（zài）其外麵進行套管，或者直接將（jiāng）其放入（rù）模具之中進行注塑，這樣子一條合格的（de）毛（máo）刷輥的基本形態就形成了，接下來就將注塑或者套管所形成的毛刷輥通過機床按照圖紙所要求的具體（tǐ）尺寸來進行製作，其中其製作的工藝有所不同，後續的處理工藝也分為多個步驟，比如說如果需要對所包漿的輥芯來進行（háng）精細的研磨作業的話，那麽其軸頭就需要製作（zuò）成擁（yōng）有不同接口或者鍵槽。
        毛刷輥可以分為鑽孔植毛（máo）式（shì）刷（shuā）輥以及螺旋環繞式刷（shuā）輥，其中鑽孔植毛式刷滾是利用數控（kòng）衝孔（kǒng）設備來進（jìn）行衝孔作業的，而孔徑的深度以及密度要求的不同需要設置相應的參數，接著將衝好孔的刷輥放置在植毛機或者是半自動的載毛（máo）機上（shàng）麵來進行相應的作業，植毛工作完成之（zhī）後，再利用（yòng）滾筒式剪毛機來去除掉多餘（yú）的毛，這樣子毛刷輥表麵的刷絲就會被修剪平整。
       而另外一種（zhǒng）的毛（máo）刷輥，螺旋環繞式刷輥又被人們（men）稱之（zhī）為彈簧（huáng）刷輥，工廠先用自動條刷設（shè）備產出條刷（shuā）（無間斷），再結平台移動設備，均勻的纏繞在輥軸上，兩頭使用亞壺焊焊牢。環繞式刷輥（彈簧刷輥）工藝製成的刷輥解決了密度高、牢度強等問題。之後一道（dào）就是包裝了，先對刷（shuā）輥進行檢驗，有（yǒu）漏孔的退回車間返工（gōng），對每束刷毛的拉力（lì）進行檢測，所有檢測（cè）指 刷輥的選定要素在（zài）選擇刷輥式樣（yàng）時，需要考慮“3個”要素。根據以下的選擇條件，可以製作出適合任何（hé）生產線要求以及環境的刷輥。
       以上就是毛刷輥的（de）製作流程，希望通過本篇文章能夠幫助大（dà）家了解（jiě）到毛刷輥的製作流程，如果（guǒ）大家對此產品感興趣的話，可以在網上查閱更多（duō）的相關資料（liào），或者是直接谘詢生產廠家，從而為大家解惑，今天關於毛刷輥的（de）介紹就到此為止。

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